格林塑形制砂系統(tǒng):高效智能的機(jī)制砂解決方案
發(fā)布日期:
2025-07-21
隨著天然砂資源的日益緊缺和環(huán)保政策的趨嚴(yán),機(jī)制砂已成為建筑、商砼、公路等行業(yè)的首選材料。相較于天然砂,高品質(zhì)機(jī)制砂具有以下優(yōu)勢:
格林塑形制砂系統(tǒng):高效智能的機(jī)制砂解決方案
一、機(jī)制砂的應(yīng)用優(yōu)勢與規(guī)范要求
隨著天然砂資源的日益緊缺和環(huán)保政策的趨嚴(yán),機(jī)制砂已成為建筑、商砼、公路等行業(yè)的首選材料。相較于天然砂,高品質(zhì)機(jī)制砂具有以下優(yōu)勢:
粒型可控:通過先進(jìn)破碎整形技術(shù),確保顆粒呈多立方體,針片狀含量低,提升混凝土強(qiáng)度和工作性。
級配穩(wěn)定:智能調(diào)控系統(tǒng)使成品砂符合GB/T 14684-2022《建設(shè)用砂》標(biāo)準(zhǔn),滿足不同強(qiáng)度混凝土(C30-C80)的級配需求。
環(huán)保節(jié)能:減少天然砂開采對生態(tài)環(huán)境的破壞,同時通過綠色生產(chǎn)工藝降低碳排放。
規(guī)范要求:細(xì)度模數(shù)(FM)控制在2.3-3.0,石粉含量(≤0.075mm)可調(diào)范圍5-15%(根據(jù)混凝土需求)。壓碎值≤20%,MB值(亞甲藍(lán)值)≤1.4,確保低泥塊含量,不影響混凝土耐久性。
二、格林塑形制砂系統(tǒng)的核心優(yōu)勢
高效生產(chǎn),粒型優(yōu)異。第六代制砂整形技術(shù):采用深腔葉輪+高頻“石打石”破碎,成品砂粒型圓潤,針片狀含量<8%,壓碎值低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)可同時生產(chǎn)1-6種不同規(guī)格骨料(如0-5mm、5-10mm等),滿足商砼、瀝青、預(yù)制構(gòu)件等多樣化需求。
智能控制,節(jié)能降耗。智能化柔性生產(chǎn),通過骨料流量計量+AI級配調(diào)控,實(shí)時調(diào)整破碎參數(shù),確保成品合格率>98%。云控管理平臺實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警、數(shù)據(jù)分析,減少人工干預(yù)50%以上。
精準(zhǔn)選粉,細(xì)砂回收。采用細(xì)砂回收裝置,避免在粉砂風(fēng)力分離的過程中造成0.075mm以上的細(xì)砂流失,提高成品砂產(chǎn)量,保障經(jīng)濟(jì)效益。
模塊化設(shè)計,靈活適配。主樓占地僅400㎡(20m×20m),采用樓式鋼結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)產(chǎn)線節(jié)省空間30%,適合礦山、建筑垃圾再生等場地受限場景。模塊化組裝,滿足商砼、公路工程等移動式生產(chǎn)需求。
格林塑形制砂系統(tǒng) vs 傳統(tǒng)制砂方案
對比項 |
格林塑形制砂系統(tǒng) |
傳統(tǒng)制砂設(shè)備 |
---|---|---|
破碎技術(shù) |
深腔葉輪+高頻“石打石”,粒型優(yōu)(針片狀<8%) |
普通沖擊破,粒型不均(針片狀15%-25%) |
能耗 |
2.7kWh/噸 |
3.2-3.8kWh/噸 |
智能控制 |
PLC+AI級配調(diào)控,云平臺管理 |
人工調(diào)節(jié),依賴經(jīng)驗 |
選粉精度 |
石粉含量3%-15%無極可調(diào) |
固定風(fēng)選,調(diào)節(jié)范圍窄(8%-12%) |
空間占用 |
模塊化樓式設(shè)計(400㎡) |
分散式布局(600-800㎡) |
細(xì)砂回收 |
配備高效細(xì)砂回收裝置,減少流失 |
無回收或效率低(細(xì)砂損失率>10%) |
四、總結(jié)
格林塑形制砂系統(tǒng)以高效節(jié)能、智能調(diào)控、綠色環(huán)保為核心,通過模塊化設(shè)計、精準(zhǔn)選粉、細(xì)砂回收等創(chuàng)新技術(shù),為客戶提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)機(jī)制砂。相較于傳統(tǒng)設(shè)備,其在粒型控制、能耗管理、智能化程度等方面具有顯著優(yōu)勢,是現(xiàn)代化砂石骨料生產(chǎn)的理想選擇。